MES系统的结构与主要功能
文章来源:http://www.zcznzz.com//newstype2362/62.html 发表时间:2021-01-13
一、制造过程管理
1丶订单管理:应用在线的实时性检查,采集订单相关信息,应用丰厚的图表功用订单的处置和监测。
2丶设备管理:可自动或手动的采集设备数据,记载运用时间和评价以及维护记载。
3丶物料管理:实时采集订单任务耗费物料丶库存周转,引导物料缓冲区和在制品库存量的合理搭配,保证物料的及时供应和避免过剩。
4丶跟踪和追溯:跟踪制造过程中的一切资料去向,使制造过程透明化。
5丶能源管理:采集才有类型的能源耗费,剖析能源耗费的去向和合理性。
6丶设备群控:可以从系统编辑和管理各种设备的起停以及数控数据。
7丶过程数据采集:应用各种上位机采集加工机器的各种参数,来严厉控制制造过程,保证缺陷产品的及时处置以及统计不同制造和设备的运转状况。
二、质量管理
1丶制造检验:采取不同的检验方式来完成产品的进一步把控。
2丶工具管理:管理在质量保证过程中运用的检验工具,支持校准和自动采集丈量。
3丶投诉管理:树立完善的投诉流程,管理被投诉的各类型零件丶批次等。
4丶进货管理:检验原资料丶零件和部件进货,自动生成文档。
三、人力管理
1丶人员工作管理:记载各类型工作人员的缺勤和休假,保证岗位的不时性,并且依据工资类型制定不同的月度时间账目,并对接薪资系统,肯定绩效工资。
2丶门禁等签到设备管理:采集和监控人员的打卡记载,制定各级别工作人员的访问权限,记载访问日志。
3丶人员配置方案:制定人员的资质模型和基于负荷丶制造才能的人员配置方案,保证制造中人员的不时性。
上面三个局部为一个MES的主要功用,但是实践中,常常很多工厂把ERP丶仓储系统等集成到了MES系统中,想完成一套系统管理一个工厂的目的。所以很多时分MES系统成了一个大染缸,什么东西都往里面扔,也就招致了系统的复杂性和程序的迟缓性,这与MES的初衷是相违犯的。一个成熟的MES系统不可能既能处置ERP那种庞大的功用,又能够疾速的完成底层的自动控制。所以很多时分MES做成了四不像,以至开发成了条码系统,把底层的控制放在上位机上,而MES系统变为了条码的制造系统,在加点统计图表和查询表格就宣布完成了。而结果常常适得其反,达不到开发MES的初衷。要做好一个MES,必需熟习理解工厂的各个流程,分离合理的IT技术架构,笼统出尽可能多的场景和模型,减少程序的冗余性,任重而道远!
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