中创AR技术:致敬远程运维时代的到来
文章来源:http://www.zcznzz.com//newstype2362/78.html 发表时间:2021-01-13
2020,新年伊始,
一场突如其来的新冠肺炎疫情,
打乱了人们原有的生产生活节奏,
生命重于泰山,疫情就是军令,
人们积极响应国家防控号召,
纷纷裹足家中,
企盼战“疫”胜利日早点到来。
与此同时,
为严防严控疫情扩散,
各地纷纷出台非接触式疫情防控方案,
一些黑科技开始崭露头角,
出现在街头巷尾,
比如,政府在各测控点人员排查上,
推广使用非接触式AR眼镜测温方案,
融合信息填报、扫码通行等方式,
有效减少了人员扎堆,
做到安全、高效、智能。
▲非接触式AR眼镜测温可有效避免人员接触,即使面戴口罩,也能精准测温
近些年来,
虽然媒体对XR(VR/AR)技术的渲染不遗余力,
然而XR尤其是AR技术真正走进人们生活,
大庭广众之下普及应用尚属首次。
其实,AR技术的应用远不限于此,
它在制造业远程运维领域有着更广阔的空间。
如果您也来自制造行业,
让我们设想一下这样的场景:
假设您是车间设备主管,
设备出现紧急故障,
难以立马诊断排除,
现场与维修专家电话连线沟通,
却因疑难问题描述不通畅,
信息传递效率低,
转眼几个小时过去了,
设备故障还没搞定,
设备停机,人员干急,
大把的投入白白浪费。
假设您是工厂安全主任,
公司维修或巡视章程很规范,
但是缺乏有效管理手段,
很难严格执行,
尽管每天三令五申、令行禁止
还是无法防微杜渐,
安全事故依然频繁发生;
假设您是产线维修技工,
设备维修配件种类多,
对应的维修手册和方法冗繁复杂,
面对车间数十类上百种设备,
面对堆如小山的纸质维修材料,
如何应对车间设备频繁的故障告急?
如何保证设备维修进度顺利不出差错?
又假设您是装备公司的售后专家,
您们公司服务站点遍布全国,
然而公司专家人数少、
个人任务重,
全国各地密集出差,
浪费了很多时间,
虽然工作很紧张、辛苦,
但您是否感觉有心无力?
身处这个信息化时代,
却难以享受到现代科技带来的福音;
那么,面对(装备)制造业这些司空见惯的困扰,
迷茫中的您是否憧憬过这样的美好场景?
→现场人员佩戴智能眼镜,
维修的同时将第一视角画面实时回传,
专家如亲临现场,
图文并茂远程指导;
→专家后端远程指挥多个现场,
赋能前方工程师解决问题,
节省出差成本;
→通过标准化电子流程,
步进式提示作业,
关键位置的记录与提示,
降低人为因素导致的危险系数;
→通过图像识别技术,
自动判别零件型号,工序,参数等,
辅助作业,
提升维修质量。
是的,利用现代AR技术,
不仅可以解决设备远程运维的烦恼,
还可以大大提升公司的管理效益,
生产管理——现场、现实、现物
“三现”原则不用亲临现场也能践行!
事实上,
作为国家首批智能制造试点示范基地的缔造者,
东莞中创智能不仅这样设想,
更是这样率先行动着,
中创智能在现有数字工厂解决方案基础上,
集成现代AR远程运维技术,推出了一套
基于智能眼镜和物联网关的远程运维服务升级方案
▲中创智能推出的AR智能眼镜及其功能特性
▲中创智能自主研发的远程运维网关
操作人员利用现场AR智能眼镜+手机端APP+远程运维网页平台,
以及自主研发的设备远程运维网关,可以轻松实现:
一、远程协作
通过第一视角的智能眼镜,
专家可以远程连接服务站或设备维修现场,
指导前方工作人员解决问题,
通过实时视频、文字、图片、AR标记等多种方式,
提升沟通效率;
二、过程记录
脱离网络时,
第一视角本地记录工作流程,
关键位置自动化打点留存关键数据,
自动回传后台备份记录,
生成维修记录表单;
三、智能识别
通过智能眼镜融合物体识别、二维码/条码识别、
车牌识别、人脸识别技术,
训练基于深度学习的模型算法,
对维修现场的车辆、设备、配件、人员
进行智能化识别与分析,
帮助工人提升工作能效。
四、远程程序更新/机代码上传下载
中创智能远程运维网关利用4G网络,可对远在千里之外的PLC进行程序的修改、上传、下载,以及数控机床机代码的远程更新,配合后台监控软件,可对设备的运行状态作实时监测,从而对设备运行做远程诊断、远程维护。
中创智能基于AR智能眼镜+远程运维网关的远程运维服务升级方案,结合当前自身以MES系统为核心的数字工厂解决方案,在制造业车间现场有着广泛的应用:
应用场景一:日常维修记录
√ 日常设备维修过程中的全过程视频记录与归档,
确保维修数据留存,丰富后台数据;
√ 设备维修过程中的关键节点、关键操作、关键位置,
可以随时通过拍照、语音等方式打点记录,便于追溯查询;
√ 每次维修完成后,后台自动生成完整维修报告,
定期汇总统计报表,节省人工整理的成本。
应用场景二:设备运维的远程专家指导
√ 每个服务站配备智能眼镜,
在遇到复杂维修问题时,
可以通过远程服务平台联系到专家,
进行实时的远程指导;
√ 用于维修工人的单兵装备,
在设备维修或客户现场时,
可以随时联系到远端的专家,
快速定位和解决紧急问题。
应用场景三:标准化作业流程
客户在后台灵活配置标准化工作流程,下发至现场人员终端
√ 步进式提示与指导,每一步做记录和关键节点打点,防止人为遗漏;
√ 全过程配合工作流程数据留存,提前现场人员操作细节数据,让管理者轻松掌握现场状态
√ 自动化报表及报告生成,从文字类报告变为视频、图片丰富内容的报告,不用再事后整理,减轻工作量
应用场景四:智能维修辅助
√ 图像识别零配件型号,自动关联维修手册与维修教程,从后台知识库智能推送,帮助工人快速上手;
√ 通过识别设备的条码或二维码,自动关联库存数据,匹配资产信息;
√ 通过智能化视频动态分析技术,自动判别工人维修过程中的错误、违规行为,并予以有效提示与指导,减少人为失误造成损失;
21世纪属于工业服务业的智能时代,
信息技术高速发展,一日千里,
AI的兴起,5G的普及,
工业大数据富矿的挖掘和利用,
虚拟现实技术的广泛运用,
如果还坚守传统、落后的管理模式,
如果还闭门造车,固步自封,
终究难以避免被时代洪流无情湮没;
中创智能基于AR智能眼镜的远程运维服务升级方案,
通过智能眼镜的实时交互能力,
将客户或设备维修现场的第一视角画面实时回传,
连接后端专家资源,
实现远程维修指导工作,
并且能够融合智能识别与分析技术沉淀数据,
优化工作流程,形成专家知识库,
提升设备整体维护效率与服务水平,
为您公司制造执行能力的跃升,
插上现代信息技术的翅膀!
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